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用智慧、汗水譜寫新輝煌——陜建六建集團咸陽彩虹C
在古都咸陽，渭水之濱，一座現代化的電子新城正在崛起，這就是陜建集團承建的咸陽彩虹CEC8.6代液晶面板生產線廠區。
來到這里，只見車輛穿梭，機械轟鳴，焊光閃閃，高大的吊車將一件件材料吊到空中，又落到指定位置，工人們正在進行外墻的安裝和焊接噴涂。室內各工種在有條不紊地進展，大家都在忙碌地搶趕工期，確保按時間節點完成任務。
該工程系陜西省重點項目。陜建集團承建的一期ACF鋼結構廠房，單體4層，局部5層，由核心區和支持區組成，長478米，寬259米，占地面積12.3萬平方米，建筑面積47.95萬平方米。陜建六建集團作為施工單位之一，從去年6月進場就將此工程列為“一號工程”，組織精兵強將開始了一場鏖戰。
ACF廠房為超潔凈廠房，生產過程對環境要求極高。工程牽涉到鋼結構吊裝與土建的配合，許多新設計、新要求還是第一次出現，工藝復雜、施工難度大，許多做法都是常規施工中沒有的，這樣要在短期內完成任務是非常艱巨的。
六建集團的施工團隊是一支敢打硬仗的隊伍，他們知難而進，勇往直前，以大無畏的精神，擔當起建筑鐵軍的使命。白天，他們在現場進行測量放線、磚胎模的砌筑和基礎砼澆筑；晚上，他們又在燈光下研究圖紙，查找資料，學習新的施工方法。當時正值炎熱的夏季，12多萬平方米的施工現場，沒有任何蔭涼遮蓋，陽光下的鋼柱、鋼梁、鋼筋，手一碰都熱得燙人，員工們硬是頂著近40度的高溫，堅持施工，奮戰在這片“城市沙漠”之中。
ACF廠房施工，最大的難度是鋼柱與混凝土梁板鋼筋的連接。因鋼柱為中空的方形柱子，鋼筋無法穿過柱子，十字交錯的混凝土梁鋼筋如何與柱子連接，以前從來沒有遇到過。
按設計院的設計，方形鋼柱四個面伸進來的鋼筋在柱外壁用套筒螺絲連接，但設計與實際情況完全不符，若按此施工，鋼筋在鋼柱之間根本無法連接，只能一端與鋼柱連接，另一端另想辦法。鋼筋工長鄭宏山憑借自己多年施工的經驗，大膽提出一端用套筒螺絲連接，另一端在鋼柱上加設鋼牛腿，將鋼筋焊在牛腿上，這樣才能解決問題。他將設想通過電腦演示，并設計出圖紙，最后做出實物，覺得切實可行，最后報設計院驗算審核，才正式進入實施。這樣不僅沒耽誤工期，還節約了材料。
ACF廠房，鋼柱為截面1米×1米、高42.47米的空心柱，中間還焊有帶圓孔的加勁板。整個柱子內部全用自密實混凝土灌注，施工時在樓面標高1米高處留有一個圓洞，用于進料，灌注完混凝土后用鋼板焊封，最后由頂部一次性澆筑。澆筑完成后定時采用超聲波對柱內混凝土密實度進行檢測，確保結構安全。像這樣體量大，工期緊，工種交叉多，質量要求高的施工難點還有很多，都被他們一一攻破。
在一層施工中，除了鋼柱外，鋼柱之間還有混凝土柱，考慮到鋼構吊裝量大，車輛多，無法施工。土建施工做基礎時，就將柱子部位的鋼筋采用螺絲套筒預埋好，以便后期鋼筋連接。一個開間15個柱子，每根柱16個套筒，共28800個全部精確定位，待鋼構吊裝完后，再將螺紋鋼筋固定，進行混凝土施工。
ACF廠房核心區二層和四層為華夫板結構，屬于新工藝，要求極高，混凝土表面平整度要達到2米范圍誤差不超過正負2毫米，原漿收光一次成型。華夫板施工，這是他們以前從未接觸過的新工藝，為保證工程質量，項目部運用BIM技術，通過建立三維模型，對復雜節點、施工流程等進行動畫演示，并現場制作1：1的樣板展示區，進行樣板技術交底，使大家干有目標，心中亮堂。
在進行華夫板混凝土施工中，正值寒冬，為保證混凝土強度，項目部采用兩臺蒸汽鍋爐配合移動式暖棚對樓板混凝土進行施工，同時加強后期養護，滿足了質量要求，達到了一次成優。
在三層混凝土板施工中，他們更是費了心機，施工人員從地輻熱升溫中受到啟發，采用混凝土板內預埋地暖管的方法，通過鍋爐提供的熱源對樓板進行升溫養護，短期內達到設計強度，既縮短工期，提高施工質量，又在混凝土內埋設電子探頭，通過傳感進行測溫，確保了工程質量。
陜建六建集團在CEC施工中，勇于攻堅，敢打硬仗，同時善于創新，將新技術、新工藝用于生產實際，工期和質量受到甲方的高度贊揚。目前，工程正在穩步進行中，他們將用智慧與汗水再次譜寫新的輝煌。